矯正單元:
翼緣板因焊接熱輸入必然產生變形,在機器的輸出端,設置一組翼板矯正單元,該機為液壓缸上壓式矯正,矯正力大,校正量的調節方便,可在焊接生產過程中調整校正量,而不會像其他廠家生產的偏心輪調整的方式,需要在焊接生產中停下來調整校正量的大小。
可矯正的翼板厚度見下表(材料的抗拉強度σb≈400MPa):
翼板厚度T(mm)
6~16
16~20
20~28
28~32
32~40
翼板寬度B(mm)
200~800
400~800
500~800
600~800
700~800
在機器焊接后,因腹板單側熱輸入,工件上翹,設置兩套升降輥道,托扶工件。
機器的組立、焊接和矯正速度相同,變頻調速控制,以適應不同規格的工件的生產。
使用組立焊一體機給工作效率起到了極大的幫助和支持,從目前的實際情況進行分析來看,此款一體機在之前的準備工作中,需要準備哪些工作,才是確保機器穩定運行的關鍵。
首先要對于組立焊一體機的氣壓攻擊問題進行檢查,要和之前設定的參數值進行比對,在確認是正常以后才可以打開運轉操作。理由在于,一旦因為受到氣壓的不正常影響,焊接件的不會也會隨著氣壓的變化,在內部的結構中發生扭曲或者是變形的可能,因此這點要格外的注重。與此同時其次觀察的就是在于點差的部門,要確保處于受電的狀態,這樣才可以滿足機器運轉所提供的方便。
組立焊一體機是否存在著,掉落下座或者是鏡片的情況,這些準備工作完畢之后,再進行運轉更加可靠。
拼焊矯設備組成1、前端預定位2、主機3、焊接4、矯正5、出料區
拼焊矯一體機是對H型鋼進行拼裝、焊接、矯正的設備。采用參數化人機界面,可方便地設置加工規格及各項工藝參數的設定,具有以下優勢
1、顯著提高了生產效率
2、提高了單位平方產出
3、對稱施焊,變形量小
4、總線控制,參數可調,生產數據共享。
適用于H型鋼截面
翼板寬度 200-800mm
翼板厚度 6-60mm
板高度 200-1800
板厚度 6-50mm
型鋼長度 2000-12000mm
焊接形式:采用雙絲平角焊(我們一共四臺焊機,一邊兩臺,一把直流焊機,一把交流焊機,每臺焊機功率83千瓦)
焊接速度 400-1500mm(可調),空運行速度是6米每分鐘
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